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电磁流量计管道漏水时的测漏检查方法介绍

通常是数据记录仪放到距离视管材以及管径等等的状态来看,金属的管道可以选择两百到四百米的距离,如果不是金属的管道,就要在不超过一百米位置。然后判断漏水的根据就是,在每一个漏水的位置会出现1个不断的漏水声音,在按照记录仪所记录的噪声强度还有它的一个频繁数据进行判定在记录仪周围是不是有漏水的现象,这是计算机软件就会自动的识别并且作二维或者是三维图。

如若管道听到了测漏的水声时候,通常,漏点大所出现的漏水声会比漏点小进而出现的漏水声声音大些,不过有时漏点大到了一定水平,这时反而漏水声变小了,所以,不可以因为漏水声的大小就判定具体情况,因为有可能实际的情况是不同的。

一般分区检漏水得方法让漏水点按照漏水量的大小分,所以因为这样能够:控制住大的漏水点并且一开始就被排查掉。

在每个管网里面都会有很多地方小的漏水点还有大一些的漏水位置,从经验得出,漏水的总量百分之八十都是因为百分之二十的大漏水点所导致的。所以,需要尽快的排除大漏水点才可以更有效的去控制漏耗,然后达到下降漏失率的,还可以提高分区检漏的速度。

?分区的检漏方法就是,是用流量计来测漏为主。一开始应该把与该区连接的阀门关闭,让这个区域和其它区域分离,接着使用1条消防水带的一端接在被隔离区的消火栓上,另外1端连接流量计测试的装置上;接着再把两条消防水带,1端相连接在其它区的消火栓上面,另外一端接在流量计的测试装置上面,把消火栓打开,给被隔离区管网进行供水。用流量计计量这个区域的流量,就可以获得某一个压力下的漏水数据。如果是有漏水的,能通过按照此关K打开这个区域的阀门,就能看到是哪一个管道位置漏水。

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